機(jī)器配置

技術(shù)、功能、特點說明
1、主機(jī)

 
（圖1）

主要材質(zhì)及零部件：00級專用優(yōu)質(zhì)花崗巖平臺及三軸導(dǎo)軌，精密鑄造加工航空鋁合金立柱，英國RENISHAW高精度光柵、讀數(shù)頭測長系統(tǒng)，SMC精密空氣過濾器及自動檢測控制裝置，進(jìn)口國際知_名品_牌直流伺服電機(jī),德國FESTO氣管接頭，優(yōu)質(zhì)空氣軸承，德國進(jìn)口配件的非線性彈簧系統(tǒng)，德國IGUS低摩擦無噪音拖鏈及高柔性拖鏈電纜，美國蓋茨（GATES）高性能同步帶，美國進(jìn)口精密滾珠軸承,高級汽車級進(jìn)口工業(yè)面漆等。
1.1龍門移動式結(jié)構(gòu)，整體式工作臺，使其具有承載能力強(qiáng)、工件放置空間寬闊、裝卸便捷的特點。三軸導(dǎo)軌均采用優(yōu)質(zhì)花崗巖材料，使三軸具有相同的溫度特性，因而具有良好的溫度穩(wěn)定性、抗時效變形能力，剛性好、幾何變形最??；專業(yè)花崗巖生廠商聯(lián)合開發(fā)的新式花崗巖導(dǎo)軌加工檢驗工藝，將花崗巖導(dǎo)軌的加工精度提高到一個新的等級。

 
（圖2）

1.2 采用高精度空氣軸承，環(huán)抱式軸承布局設(shè)計（如圖1）提高了機(jī)器的剛性和穩(wěn)定性，即使長期工作，也能保持很高的精度，同時確保了機(jī)器優(yōu)異的動態(tài)特性。
1.3 獨_特的Z軸防扭轉(zhuǎn)設(shè)計是決定測量機(jī)精度的重要環(huán)節(jié)，可靠的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計即使在使用測頭加長桿時也能獲得很高的精度。
1.4 特_有非線性彈簧系統(tǒng)的應(yīng)用（專_利技術(shù)）（如圖2）降低了導(dǎo)軌微小誤差對測量精度的影響，同時保證設(shè)備具有更高的環(huán)境溫度適應(yīng)性。

 
（圖3）

1.5 三軸采用高性能同步帶傳動，不但可以獲得很高的運動速度以提高測量效率，還可以最大限度的降低傳動慣量以提高運動加速度；傳動系統(tǒng)的振動隔離設(shè)計，使得機(jī)器高速運動時也能把機(jī)械振動對測量精度的影響降到最小。
1.6 進(jìn)口低摩擦無噪音拖鏈，降低了各種運動軸外力干擾，同時提高各運動軸靈活性和可靠性。
1.7 橫梁采用獨_特的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)（如圖3）三角形是同樣面積中截面周長最大的形狀。三角形的導(dǎo)軌保證了在最小慣量的條件下取得最大的導(dǎo)向空氣軸承跨距，大幅提高了導(dǎo)軌的防轉(zhuǎn)精度。
1.8 長度測量系統(tǒng)采用英國RENISHAW高精度反射式金屬帶狀光柵尺和讀數(shù)頭，具有極_高的精度和精度穩(wěn)定性。
1.9 SMC高精度空氣過濾器可以使壓縮空氣達(dá)到極_高的潔凈度以有效地保護(hù)空氣軸承和導(dǎo)軌，同時自動排水裝置使得操作者使用時更加省心省力，避免了因忘記排水導(dǎo)致的設(shè)備損壞。全數(shù)字氣源檢測裝置，加強(qiáng)對氣源波動檢測的靈敏度，將氣源對測量精度的影響降至最_低。
1.10 完善的安全保護(hù)裝置，能在一些意外發(fā)生時及時鎖死三軸，避免更大的意外發(fā)生，保護(hù)機(jī)器的安全。
1.11 整機(jī)設(shè)計符合人機(jī)工程學(xué)原理，使用簡單方便，易于保養(yǎng)及維護(hù)。

 
（圖4）

2、控制系統(tǒng)
RENISHAW  UCC控制系統(tǒng)（如圖4）是一款專門為CNC三坐標(biāo)測量機(jī)而設(shè)計制造的數(shù)控系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)采用了控制層和應(yīng)用層分開的原理，為三坐標(biāo)測量機(jī)(CMM)的高精度，準(zhǔn)確性，高效率提供了堅實的基礎(chǔ)。控制系統(tǒng)采用以太網(wǎng)接口和計算機(jī)通訊，不需要擴(kuò)展任何計算機(jī)通訊接口，也減少了不必要的外部連線，保證了系統(tǒng)的高可靠性。
2.1 驅(qū)動系統(tǒng)采用直流伺服電機(jī)驅(qū)動，3軸均可無間隙、無振動的驅(qū)動電機(jī)按照速度T曲線或S曲線運動。
2.2 按照3軸閉環(huán)運動方式配置，可輸入3路TTL正交脈沖，并實現(xiàn)矢量控制。
2.3 控制系統(tǒng)更加安全可靠，它提供了多個控制模式，當(dāng)導(dǎo)致停機(jī)的問題發(fā)生時，本系統(tǒng)能夠在第一時間內(nèi)切換到相應(yīng)的模式讓機(jī)器停下來，用戶不用擔(dān)心飛車的意外，并具有故障在線診斷的功能。
2.4 UCC 控制系統(tǒng)支持多種誤差檢測方法，可以方便的對測量機(jī)精度進(jìn)行校正。

 
（圖5 ）

2.5 速度更快，運動平穩(wěn)，效率更高，在多點連續(xù)運動的路徑規(guī)劃上，既可以走直線也可以走圓弧路徑，使圓形工件的測量更加方便。
2.6 控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，維護(hù)簡單。控制層和應(yīng)用層分開使本系統(tǒng)的問題診斷和解決更為簡單和明確，一個層面上的問題波及到另外一個層面的現(xiàn)象將不復(fù)存在。
2.7 操縱盒(如圖5)的人性化設(shè)計。操縱盒為用戶提供了控制更為簡捷、合理的按鍵及操作桿。既有傳統(tǒng)上的速度控制，還提供測量快捷鍵，使整個測量過程更加輕松、方便。
3、Rational DMIS測量軟件
Rational DMIS軟件是一款通過德國物理技術(shù)研究院(PTB)認(rèn)證的軟件，具有多國語言文字(含中文)的表達(dá)能力，是國際化的測量軟件，為用戶提供了技術(shù)先進(jìn)、功能完善、性能穩(wěn)定、操作簡單方便的測量保證。

（圖6）

3.1  Rational DMIS軟件是建立在Windows平臺之上，操作非常容易。
3.2  基本測量功能（如圖6）：

1. 幾何元素的測量及評定：點、直線、平面、圓、橢圓、圓柱、圓錐、球、圓弧、鍵槽等。便捷的操作，只需操作者將被測工件進(jìn)行簡單的幾何元素分解即分清被測工件有多少個幾何元素構(gòu)成的，就可以快速的完成測量。
2. 構(gòu)造功能：相交、中分、投影、擬合、相切、平行、垂直、平移、偏置、鏡像、提取、限制、旋轉(zhuǎn)。
3. 形狀誤差評定：直線度、平面度、圓度、圓柱度。
4. 位置誤差評定：距離、夾角、平行度、垂直度、傾斜度、同軸度(同心度)、對稱度、位置度（二維和三維）、圓跳動、全跳動。
5. Rational DMIS軟件操作方便簡單，完M的支持拖放式操作，簡化了操作流程，從測量、構(gòu)造、公差評定到最終報告的輸出，只需要簡單的拖動鼠標(biāo)便可完成。
6. 曲線、曲面的測量及評定。強(qiáng)大的曲線曲面測量功能，可以通過單邊或雙邊公差對曲面和曲線進(jìn)行誤差分析。
7. RENISHAW測頭及測針庫。可方便的連接、配置、校驗、使用RENISHAW各種測頭及測針。
8. 智能工件找正。即常用的3-2-1坐標(biāo)系建立方法，擁有圖形化提示操作，操作簡單方便。支持汽車檢具行業(yè)常用的RPS定位方法，支持曲面測量常用的最佳擬合方法，還支持多點擬合、三點偏置、兩點偏移等多種坐標(biāo)系建立方法。

（圖7）

1. 多坐標(biāo)系、多測頭功能轉(zhuǎn)換便捷。軟件允許在一個測量工程中建立多個坐標(biāo)系，且允許使用多個測頭，通過鼠標(biāo)點擊或拖放，便可實現(xiàn)各坐標(biāo)系或各測頭之間的轉(zhuǎn)換。

3.3  與CAD系統(tǒng)進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)傳遞功能（如圖7）：

1. 直接接收CAD傳送的IGES、STEP、DXF等格式的數(shù)學(xué)模型，并能以實體或線框顯示CAD傳輸?shù)臄?shù)學(xué)模型圖形。
2. 可實現(xiàn)CAD數(shù)模的分層和著色，也可以實現(xiàn)CAD數(shù)模原有分層和分色的導(dǎo)入，多個CAD數(shù)模導(dǎo)入、CAD數(shù)模鏡像、CAD數(shù)模的理論元素自動識別，支持點云數(shù)據(jù)的處理。
3. 可在CAD數(shù)模中直接讀取理論數(shù)值并與實測值進(jìn)行比對。
4. 可在CAD數(shù)模上直接脫機(jī)模擬測量，并編制測量程序。
5. 可以將測量結(jié)果以IGES格式輸出給CAD系統(tǒng)。
6. 能對被測量工件進(jìn)行測繪，也可做逆向工程。
7. 能對復(fù)雜工件的CAD數(shù)模進(jìn)行精確找正，測量后重新構(gòu)建。并可從多個視圖中顯示CAD數(shù)模。

3.4  圖形功能

1. 三維實體模型顯示，使被測工件能直觀的顯示?？梢栽谟嬎銠C(jī)屏幕上展示被測工件和測得的幾何元素的三維圖形，并可以打印出工件的三維圖形和尺寸報告。
2. 可顯示測量機(jī)的運動狀態(tài)。在Rational DMIS軟件的支持下，計算機(jī)的屏幕上能實時顯示三坐標(biāo)測量機(jī)的三維立體模型。在實測量過程中，可以模擬顯示測頭的實際測量運動，即實時模擬測量機(jī)和測頭的運動姿態(tài)，移動鼠標(biāo)可轉(zhuǎn)動三坐標(biāo)測量機(jī)的位置，調(diào)節(jié)視角的大小、比例。加之工件有三維實體模型顯示，這樣就大大方便了操作者，以后對工件進(jìn)行重復(fù)測量時，只要觀測屏幕就能了解三坐標(biāo)測量機(jī)的測量過程。
3. 測量結(jié)果的圖形顯示輸出。
4. 立體的幾何元素圖標(biāo)，豐富的動態(tài)工具條，形象的工具欄以及三維圖形顯示被測幾何元素，操作者可以直觀明了地進(jìn)行操作。

3.5  DMIS標(biāo)準(zhǔn)格式測量程序的雙向傳輸，支持DMIS5.0標(biāo)準(zhǔn)。
3.6  自學(xué)習(xí)編程功能。方便的自學(xué)習(xí)功能，可將整個測量過程自動編制成測量程序。測量的順序也就是程序測量的順序，并能對整個程序進(jìn)行編輯以及進(jìn)行脫機(jī)模擬測量。
3.7  智能的在線助手，能對用戶的每一步操作進(jìn)行語音和文字的提示，幫助用戶在短時間內(nèi)掌握所有操作。

（圖8）

3.8  具有斷電保護(hù)功能及自診斷功能。
3.9  測量結(jié)果輸出（如圖8）

1.   支持傳統(tǒng)的輸出報告、Excel表格輸出報告、圖形報告、用戶自定制的輸出報告。
2.   圖形報告。列隊式圖解方框顯示，能顯示出名義值，實測值，誤差及設(shè)置上偏差和下偏差等。圖形報告中被測元素帶測量結(jié)果值的界面可在屏幕上縮放、旋轉(zhuǎn)及移動，得到各個方向的視圖。也可以使用自動排列，大大方便了操作者，測量結(jié)果一目了然。
3.   Rational DMIS軟件能對任何被測工件進(jìn)行檢測結(jié)果處理及輸出用戶測量報告。                 

4.1 CCD影像測頭系統(tǒng)一套：

1. 高精度工業(yè)CCD攝像系統(tǒng)，解析精度40萬像素。
2. 0.7 ^4.5倍多檔變焦鏡頭
3. 圖像采集卡
4. 亮度可調(diào)環(huán)形照明光源
5. 校準(zhǔn)校正孔板
6. 影像線

4.2 Rational DMIS影像測量軟件的功能：

• 具有多種方式的測量采點功能，而且可以自動識別圓，直線、橢圓、曲線等，即可以自動捕捉又能夠?qū)崿F(xiàn)手工輔助采點。
• 擁有自動聚焦功能，可自行找到圖像的最佳清晰度。
• 能夠?qū)崿F(xiàn)與觸發(fā)測頭的組合校正和組合測量。
• 對于任意未知輪廓曲線只要確定起始點和終止點并規(guī)定掃描方向，就能夠?qū)崿F(xiàn)未知曲線的自動跟蹤掃描測量。
• 智能鍵可以實現(xiàn)高效的快速測量，無需繁雜的操作就能實現(xiàn)元素的自動測量。
• 不但可以對完整的圓進(jìn)行捕捉、評定，還能夠濾除輪廓上的缺口，對不完整的圓進(jìn)行測量。
• 可以進(jìn)行采集點數(shù)量的設(shè)置。
• 對于誤操作采集到的點可以方便的用橡皮擦進(jìn)行編輯修改。
• 可支持多種照明光源。
• 具有與觸發(fā)測量同樣豐富的誤差評定功能。

4、測頭系統(tǒng)

五 、環(huán)境要求：

• 溫度范圍：20±2℃，溫度變化：< 0.5℃/h     < 1°C /24h
• 濕度范圍：30%～70%
• 氣源壓力： 0.6MPa～0.8MPa，
• 最大耗氣量：200L/min(0.45MPa)
• 電源： 220V±5 % ，50Hz    
• 最大功率：1 KW
• 地面振動：振動頻率≤10 Hz       振幅≤0.5μm
  10 Hz<振動頻率≤30 Hz       振幅≤1μm
  振動頻率≥30 Hz       振幅≤3μm